Falhas Estruturais por Fadiga

A maioria das falhas em peças metálicas ocorre devido à fadiga, um processo que começa com pequenas rachaduras superficiais que se propagam gradualmente até causar a ruptura completa da peça. A inspeção regular em intervalos apropriados é essencial para prevenir falhas inesperadas e manter a segurança estrutural.

Livro Aeronaves e Motores – Conhecimentos Técnicos de Avião – Jorge M. Homa

Os principais métodos de detecção de rachaduras incluem:

  1. Partículas Magnéticas (Magnaflux): Utilizado em materiais ferrosos magnetizáveis, como aço. A peça é magnetizada, e partículas ferrosas suspensas em um líquido se acumulam nas rachaduras, tornando-as visíveis.
  2. Líquido Penetrante: Adequado para materiais ferrosos e não ferrosos. Um líquido de alta visibilidade penetra nas rachaduras. Após a remoção do excesso, um revelador atrai o líquido retido, expondo as falhas.
  3. Penetração Fluorescente (Zyglo): Similar ao método de líquido penetrante, porém o líquido fluoresce sob luz ultravioleta, facilitando a detecção.
  4. Raios-X: Um método radiográfico para identificar rachaduras internas, semelhante a uma radiografia médica, mas com maior potência.
  5. Ultrassom: Rachaduras são detectadas pelos ecos gerados no interior da peça ao serem atingidas por ondas ultrassônicas.
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