Nitretação
A nitretação é um processo de endurecimento superficial de metais que, ao contrário da cementação, requer que a peça seja tratada termicamente antes do processo para atingir as propriedades finais desejadas. As etapas incluem o endurecimento (temperado) e o revenimento da peça, que precedem a nitretação propriamente dita.
Os aços utilizados para nitretação frequentemente contêm ligas especiais, como o alumínio, que permitem a formação de uma camada superficial endurecida por nitretos. Esses aços são conhecidos como “nitralloys”.
Durante o processo, a peça é aquecida a aproximadamente 540°C (1000°F) em um forno especializado. Em seguida, gás amoníaco é introduzido na câmara do forno, onde, devido à alta temperatura, é dissociado em hidrogênio e nitrogênio. O nitrogênio interage com o ferro na superfície do material, formando nitretos que se dispersam e penetram lentamente no metal.
A profundidade da camada endurecida depende do tempo de exposição, que pode durar até três dias para alcançar espessuras significativas. Esse processo é realizado a uma temperatura relativamente baixa, o que minimiza a distorção da peça e elimina a necessidade de resfriamento rápido em líquidos.
Vantagens:
- Baixa distorção devido às temperaturas moderadas.
- Camadas superficiais duras com boa resistência ao desgaste.
- Dispensa a necessidade de resfriamento em líquido, simplificando o processo.
A nitretação é amplamente aplicada em componentes que exigem alta durabilidade e resistência à abrasão, como engrenagens e eixos.
