Simulado ANAC completo sobre Ferramentas manuais e de medição!

Muitos me pedem perguntam sobre material de Ferramentas manuais e de medição para prova da ANAC, então resolvi disponibilizar aqui perguntas da banca ANAC e manuais sobre ferramentas:

Um técnico de manutenção de aeronaves passa a maior parte do seu dia utilizando uma ampla variedade de ferramentas manuais para realizar as tarefas de manutenção das simples a mais complexas.

A medida que sua experiência for aumentando, o técnico encontrará ferramentas ainda mais diversificadas, tendo em vista que grandes aeronaves da categoria de transporte têm tarefas de manutenção diferentes daquelas dos aviões mais leves,

Portanto ferramentas manuais especiais são necessárias, com frequência, quando se trabalha com aeronaves mais complexas.

GLOSSÁRIO — Ferramentas Manuais e de Medição

Como usar: clique em um termo no índice para ir direto à definição.

“acabamento-cromo-vanadio”]Acabamento cromo-vanádio

Liga e acabamento usuais em chaves/soquetes para alta resistência mecânica e à corrosão. Nas provas, costuma aparecer como material típico de chaves para porcas e parafusos.

“alicate-bico”]Alicate de bico

Ferramenta de ponta fina para segurar, dobrar ou posicionar peças pequenas em locais estreitos. Muito usado em elétrica/aviônicos e ajustes de anilhas.

“alicate-pressao”]Alicate de pressão

Alicate com trava que mantém a pressão sem esforço do operador. Útil para soltar parafusos danificados—evite aplicá-lo em superfícies críticas.

“arco-serra”]Arco de serra

Suporte com lâmina para cortes controlados em metais finos. Use lâmina adequada ao material e tensão correta para evitar empeno.

“barra-extensao”]Barra de extensão

Alongador para soquetes que permite alcançar porcas/parafusos em locais profundos sem perder o controle do torque.

“braco-forca”]Barra de força (breaker bar)

Alavanca longa, sem catraca, usada para soltar fixadores muito apertados antes de finalizar com catraca.

“cabeca-6-12-pontos”]Cabeça 6/12 pontos

Formato interno do soquete ou da “estrela” da chave. 6 pontos oferece maior contato (menos risco de espanar); 12 pontos facilita o engate em espaços com pouco giro, permitindo reposicionar em incrementos menores.

“catraca”]Catraca (ratchet)

Mecanismo que permite girar em um sentido e “livre” no retorno, acelerando o serviço com soquetes. Selecione o sentido de giro correto antes de aplicar força.

“chave-allen”]Chave Allen (hex interno)

Chave para parafusos com encaixe sextavado interno. Em aeronaves, comum em componentes com espaço reduzido e necessidade de acabamento “flush”.

“chave-boca-fixa”]Chave de boca fixa

Chave com duas bocas abertas (geralmente com medidas diferentes). Útil para porcas acessíveis; requer alinhamento cuidadoso para não danificar faces.

“chave-combinada”]Chave combinada (mista)

Tem uma extremidade “boca” e outra “estrela”, ambas da mesma medida. Ex.: se uma ponta é 1/2”, a outra também é 1/2”.

“chave-em-z”]Chave em “Z” (offset)

Chave de fenda com pontas dobradas—útil para parafusos em locais muito rasos. O ângulo típico de dobra é reto, permitindo alcance lateral em espaços mínimos.

“chave-fenda”]Chave de fenda (reta)

Ponta reta para parafusos com ranhura simples. Classifica-se por formato da ponta, tipo e comprimento da haste; combine largura/espessura da ponta com a ranhura para evitar danos.

“chave-phillips”]Chave Phillips

Cruz cônica com autoalinhamento; comum em estruturas e carenagens. Exige ponta correta (#1, #2, #3) para não “pular” (cam-out) e estragar a cabeça do parafuso.

“chave-reed-prince”]Chave Reed & Prince (Frearson)

Semelhante à Phillips, porém com ângulos diferentes e ponta mais aguda, permitindo maior torque sem cam-out quando usada com o parafuso correspondente.

“chave-soquete”]Chave/soquete

Conjunto de soquete + catraca ou barra. Permite aplicação de torque em porcas/parafusos com diversos perfis (6/12 pontos, Allen, Torx etc.).

“esquadro”]Esquadro

Instrumento para conferência de ângulos retos, marcações e verificações de alinhamento em estruturas e suportes.

“feeler-gauge”]Feeler gauge (calibrador de lâminas)

Conjunto de lâminas com espessuras conhecidas para medir folgas (gap). Indispensável em ajustes finos e inspeções de jogo.

“fio-de-travamento”]Fio de travamento (safety wire)

Arame passado e torcido para travamento positivo de parafusos/porcas, impedindo afrouxamento por vibração. Aplicado conforme padrão de direção e torções.

“goniometro-transferidor”]Goniômetro/transferidor

Instrumentos para medição e marcação de ângulos. Úteis em montagens de suportes, calços e ajustes de comandos.

“junta-universal”]Junta universal (cardan do soquete)

Articulação entre soquete e extensão que permite trabalhar em porcas fora do alinhamento, mantendo o controle do giro.

“lima”]Lima

Ferramenta de corte abrasivo para acabamento e ajuste fino de bordas/faces metálicas. Use cabos e EPI para segurança.

“macete-martelete”]Macete/martelete de face macia

Martelo de borracha/nylon ou faces substituíveis para assentamento sem marcar a peça. Indicado em ajustes de carenagens e painéis.

“martelo-bola-pena”]Martelo de bola/pena

Martelos clássicos para conformação leve e rebitagem; a “bola” serve para repuxo, e a “pena” (reta ou cruzada) para direcionar impactos.

“micrometro”]Micrômetro

Instrumento de alta precisão para medir espessuras/diâmetros com resolução típica de 0,01 mm (ou 0,001”). Há modelos externos, internos e de profundidade.

“paquimetro”]Paquímetro

Mede dimensões internas, externas e profundidades. Pode ser de vernier, relógio ou digital. Ideal para medições rápidas com boa precisão.

“passo-de-rosca”]Passo de rosca (medidor)

Ferramenta tipo “pente” para identificar o passo de roscas em parafusos/tarrachas (métrico e polegadas), evitando erros de combinação.

“polegada-fracionada”]Polegada fracionada

Forma comum de expressar medidas em polegadas nas chaves/soquetes (1/4”, 3/8”, 1/2”…). Ex.: 12,7 mm correspondem a 1/2”.

“regua-aco”]Régua de aço

Régua rígida para marcação e conferência de comprimentos com boa repetibilidade. Evite quedas e empenos.

“rel-comparador”]Relógio comparador

Instrumento com ponteiro para variações muito pequenas de deslocamento. Útil para verificar batimento e folgas axiais/radiais.

“serrote-corte”]Serrote e corte

Ferramentas de corte manual para materiais não metálicos (madeira, plásticos). Em metal, prefira arco de serra adequado.

“torquimetro”]Torquímetro (tipos)

Aplica torque controlado em porcas/parafusos. Tipos: de estalo (click), de relógio (dial) e de viga (beam). Siga valores especificados e técnica correta de aperto.

“trena”]Trena/fita métrica

Fita flexível para medidas gerais de comprimento. Use sempre referência e alinhamento corretos para evitar erro de paralaxe.

FAQ — Perguntas Frequentes

P: Quando usar soquete de 6 pontos e quando usar o de 12 pontos?

R: Use 6 pontos quando precisar de maior contato e menor risco de espanar a cabeça do parafuso. O de 12 pontos facilita o engate e permite trabalhar em espaços com giro limitado, pois possibilita reposicionar o soquete com incrementos menores.

P: A chave combinada tem medidas diferentes nas duas pontas?

R: Não. A característica da combinada (boca + estrela) é manter a mesma medida nas duas extremidades—ex.: 1/2” na boca e 1/2” na estrela.

P: Em que situação a chave em “Z” é melhor que a reta?

R: Em locais rasos ou com obstruções, onde uma chave reta não entra. O formato “Z” oferece alcance lateral sem perder o contato com a fenda.

P: Qual a diferença prática entre Phillips e Reed & Prince?

R: A Reed & Prince tem geometria que permite maior torque com menor tendência ao “pulo” da ferramenta, desde que usada com parafuso compatível. Já a Phillips é mais comum e tem numeração padronizada (#1, #2, #3).

P: Como converter rapidamente milímetros para polegadas fracionadas nas provas?

R: Memorize equivalências básicas (ex.: 12,7 mm = 1/2”; 6,35 mm = 1/4”). Em seguida, ajuste mentalmente para valores próximos. Em bancada, use paquímetro/micrômetro com escala dupla.

P: Qual instrumento escolher: paquímetro ou micrômetro?

R: Para medições rápidas e versáteis, use paquímetro. Quando a exigência for maior precisão em diâmetros/espessuras, prefira micrômetro (externo, interno ou de profundidade conforme o caso).

P: O que é “incremento de giro” e por que importa?

R: É o menor ângulo necessário para reposicionar a chave/soquete e continuar o aperto/afrouxamento. Em áreas apertadas, cabeças de 12 pontos e catracas de muitos dentes reduzem o esforço.

P: Quais cuidados com torquímetro na manutenção?

R: Calibrar periodicamente, zerar após o uso (em modelos de estalo), aplicar torque de modo contínuo e no sentido recomendado, além de seguir a sequência de aperto indicada pelo fabricante.

P: Em que casos devo usar macete de face macia em vez de martelo de aço?

R: Quando for necessário assentar/ajustar sem marcar a superfície (carenagens, painéis, encaixes). Evite impactos diretos de aço contra alumínio para não deformar o componente.

P: Como evitar danificar parafusos e porcas durante a remoção?

R: Limpe a rosca, escolha o perfil/tamanho corretos da ferramenta, prefira 6 pontos para fixadores duros, use barra de força para soltar e finalize com catraca. Aplique fluido desengripante quando apropriado.

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